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機器人焊接會產生焊點飛濺的原因分析

       隨著焊接工業的不斷進步│↟▩,為滿足日益增加的市場需求│↟▩,不少企業採用機械手代替人工焊接的方式│↟▩,在實際焊接中│↟▩,由於使用年限的延長以及誤操作│↟▩,容易發生一些焊接不良│↟▩,下面就來總結一下機器人焊接產生焊點飛濺的原因╃▩╃。
       進行焊接操作時│↟▩,一旦發生焊點飛濺的現象│↟▩,這些飛濺點就在重力和飛濺的作用下│↟▩,會附著在工件表面並對機器人本體造成相應的危害│↟▩,影響到後續的焊接操作│↟▩,不但會對清理工作帶來困難│↟▩,還會磨損工件╃▩╃。
       在機器人焊接時│↟▩,難免會出現一些焊接缺陷│↟▩,其中可以從內部和外部因素分析焊點飛濺產生的原因│↟▩,前者主要是由於機械手的焊接電流過大以及引弧過長│↟▩,後者主要是因為焊接引數設定不合理或是操作工人的誤操作╃▩╃。
       一旦出現焊點飛濺│↟▩,就要急停操作│↟▩,排查焊接缺陷的原因│↟▩,面對焊接電流大的問題│↟▩,可以適當調節焊接電流│↟▩,避免因過大或過小而發生焊接不良│↟▩,若是引弧過長│↟▩,就要求操作人員進行手動縮短╃▩╃。
       當機器人焊接設定焊接引數時│↟▩,需要根據工件的規格和材質微調│↟▩,觀察試焊的質量進行除錯│↟▩,直到除錯好的焊接引數能夠穩定投入量產│↟▩,在操作工人的選擇方面│↟▩,儘可能選用有經驗的人員進行操作│↟▩,同時需要定期培訓人員│↟▩,以提升技術水平╃▩╃。
2022/09/15 09:08:16 201 次

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